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          不銹鋼旋壓的生產效率

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          不銹鋼旋壓的生產效率

          2021-05-12 09:20:08

          不銹鋼旋壓通常需要旋轉模具。產品形成后,紡絲產品將粘附到模具上。有時很難從模具中取出產品,這大大降低了產品的生產效率。因此,不銹鋼旋壓經常需要考慮脫模的問題,下面將詳細介紹幾種脫模方法。


          1.設計推力模具


          對于某些具有很高產品高度的紡絲產品,很難通過氣壓將其脫模。因此,通常我們可以在主軸模具中制造鑲嵌模具,并將旋轉缸連接到鑲嵌模具的另一側。當產品旋轉時,旋轉圓筒和尾模的延伸將驅動產品平穩脫模。

          不銹鋼旋壓

          2.設計脫模


          對于某些異型產品,我們通常設計三種類型的紡絲模具進行脫模。第1個是組合式分型模具,第二個是花瓣型模具,第三個是偏心模具。我們可以在下圖中看到組合。分型結構示意圖。以文丘里紡紗產品為例,模具1和模具2通過孔軸配合。在產品紡絲完成之后,通過車削工具切割底部,并且可以將模具2和紡絲產品與模具1一起分離。


          3.氣動脫模


          氣動脫模是一種通常在紡絲中使用的經濟,簡單的脫模方法。下圖顯示了具體的脫模結構原理。 不銹鋼旋壓機床將空氣管連接到主軸模具。當空氣管受壓時,空氣孔中的空氣被吹出。壓力大于模具外部的壓力。產品紡絲完成后,尾部的頂部離開紡錘模具。內部和外部之間的氣壓差將使紡絲產品與模具平穩分離。脫模不順暢和氣壓過高會導致產品從模具中飛出并受傷。


          4.紡絲模具設計脫模角度


          當產品條件允許時,設計一定的脫模角度將有助于將產品與模具分離。


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